Независимый Ювелирный Форум

Резал три такие детали, с внутренними отверстиями была проблема!
Отверстие должно быть 4 мм....фреза китайская цилиндрическая 2мм.
WD не спасло.....под конец....19 мм в глубине станок еле тянул (первый раз вообще поворотка остановилась, хорошо в самом конце).
Второй вариант пробовал прорезать за два раза и на сухую. Первые 10 мм фреза шла хорошо, стружки налипшей не было совсем, а под конец второго захода, шпиндель начинал тормазить, еле дотянул.
Вот я и подумал......может первое отверстие вообще проходить обычным сверлом 3.1 мм, да ещё и в ручной подаче. А потом уже если надо растачивать фрезой!
Ни кто не пробовал работать обычным сверлом?
А может пробовать играться с оборотами.....фрезы и поворотки?
Спасибо.

_________________
"СТРИЖ" и "PLRA4"
Rhino, RhinoCam, Matrix, ZBrush, MAYA.

SVP......писал:
опишите как делаете в деталях...
При нормально уровне съема обычно нет никаких проблем со стружкой.
Возможно надо взять фрезу потоньше...

_________________
"СТРИЖ" и "PLRA4"
Rhino, RhinoCam, Matrix, ZBrush, MAYA.

Отверстие делал с поворотом шпинделя на 90 градусов.
Обороты щпинделя....первый раз 1700....два вторых 15000.
G-коды вводил в ручную.
В начале подъём фрезы от центра G0Z1 (4\2=2 и минус половины диаметра фрезы....2-(2/2)=1)
Потом команда G0X-19A[360*50]....глубина 19мм...вращение поворотки на 360 гр. 50 раз.
Предложение взять фрезу меньшего диаметра не подходит. Нет у меня такой фрезы длинной и тонкой.

_________________
"СТРИЖ" и "PLRA4"
Rhino, RhinoCam, Matrix, ZBrush, MAYA.

Мысль правильная.

Проблема в том, какого размера канавка для отвода стружки остается. И какого размера стружка.
Попробуйте не [360*50], а [360*150], размер стружки будет меньше, есть шанс что будет лучше пилить.
19мм в глубину при малом диаметре отверствия случай конечно тяжелый.
Что еще можно попробовать... просверлить насквозь, чтобы выход стружки был в обе стороны.
Взять сверло 2мм или около того, и им. Предварительно. Или взять фрезу 3.175 и ей.
Только в этом случае вам предстоит написать кучку программ, просверлили на 1мм в глубину,
вынули фрезу, пшикнули, чтобы выдуть стружку, и так 19 раз. Потому как если просто будете
сверлить - будет та-же ситуация.
А уже потом дырку с 3.175 до 4.0 рассверлить с микроскопической подачей фрезой 2.0.
Причем тут реально лучше перебдеть.

Я довольно много делал отверстий 15-18мм фрезой 3.175.
Так в первом проходе если подымать по Z на высоту 1мм, то результаты сильно хуже, чем если на 3мм.
Во-втором случае в дырку 6мм всё выпадает без проблемы.
Когда в центре есть уже отверстие - вообще нет проблем.

_________________
хороший боцман любой обмер совершает веслом.

к..............SVP
Благодарствую за такой расширенный и подробный ответ.
Про сквозное отверстие тоже думал, был опыт в токарном деле с расточкой внутренних отверстий.
Но у меня заготовка длинная.....там только если сверлом или фрезой 3.175.
Про обороты поворотки тоже была мысль, уменьшить скорость подачи на один оборот. Но мне почему то подумалось, что для поворотки это не совсем хорошо, или я сильно перестраховываюсь?
Сейчас вопрос стоит вот в чём..... если простым сверлом сверлить.....да не писать программ, а на ручном управлении......туда-сюда! В теории должно получится, да и сверло расчитано на вывод стружки лучше чем моя фреза, у сверла тело тоньше. В общем есть над чем работать. Буду пробовать.
Если у кого был опыт с ручным управлением, поделитесь опытом.
Спасибо.

_________________
"СТРИЖ" и "PLRA4"
Rhino, RhinoCam, Matrix, ZBrush, MAYA.

С ручным есть. Проще написать программу за 5 минут в блокноте, и еще за 5 минут её исполнить, чем с матом 30 минут вручную елозить.
В каком-то КАМе была стратегия сверления, так она именно так и делала. Чуть просверлить, вынуть сверло, еще чуть-чуть итп.
Канавки всю стружку по-моему не выведут. Если на 20мм за раз сверлить.
СОЖ обязательно.

_________________
хороший боцман любой обмер совершает веслом.

В арткаме такая стратегия была. Вообще, для подобных работ лучше использовать одноперую, да и для всех работ, в принципе

У меня самоделки. Отрезаю кольца обычным сверлом. Патрон токарный, обычный только срезано все лишнее, кулачки отжег и проточил.

Я бы делал это так.
1. Вращая поворотку, грубый проход по спирали (убираем "мясо"), за 0,2-0,3 до поверхности
2. Тонкий проход



Весь вопрос в каком софте такую программку написать.

Ээээ... какое там грубое-негрубое.
Фреза 2мм, отверстие 4мм. вопрос в том, как хотя-бы 2мм отверстие сделать аккуратно

а грубо от тонко я так понимаю только расстоянием между витками спирали будет отличаться ?
Потому как я не знаю цилиндрических фрез удовлетворительно режущих всей поверхностью.
Обычно реально рабочая часть - 0.5-1мм, при этом длинные фрезы еще и вибрируют.

А программу, этож одна команда. А10000X-20

_________________
хороший боцман любой обмер совершает веслом.