Независимый Ювелирный Форум

Уже давно, практически все перешли на воск смешанный с соевым маслом и не городят капельные системы!
Если вам охота чем то капать..........капайте WD. WD-шка очень хорошо справляется со стружкой.
Лично я, давно плавлю воск с маслом и забыл, что такое стружка...........ВООБЩЕ!

_________________
"СТРИЖ" и "PLRA4"
Rhino, RhinoCam, Matrix, ZBrush, MAYA.

Лично я, пробовал с маслом, с WD-40, с СОЖ.
До сих пор пользуюсь СОЖем, универсальным промышленным "на воде".
Увы, "воск с маслом" мне не помогает.
Полагаю или масло не той системы, или восковки .


ЗЫ. На самом деле всё просто: есть простые изделия, с небольшим перепадом высот, есть сложные.
Ювелирка - это в основном простые. У меня основной пользователь супруга - она не ювелир, она
в общем-то художник, и ей нужны абсолютно другие "детали", которые часто сложные и суперсложные
по своей конфигурации (много карманов, где может застревать стружка, куда плохо или не пролезают
черновые итп). Поэтому лью. До СОЖа лил WD40, он даже получше, но как по мне, так более ядовитый.

ЗЫЫ. Вода с мылом по словам коллеги не помогает абсолютно. У него как-то закончился сож, пробовал...

_________________
хороший боцман любой обмер совершает веслом.

Нашел данную тему, очень много интересных вопросов и нюансов - но какого-то обобщенного обзора, сравнения Стрижа с аналогами не увидел (мб, пропустил), есть ли такие обзоры? или где их можно посмотреть?

У меня есть Стриж, если вы предоставите мне какие то другие модели станков, то поработав на них , я смогу предоставить небольшой отчет о сходстве и различиях.

Кстати да, высылайте образцы .

***
О сходстве и различиях можете сделать вывод по внешнему виду, используемому софту и заявленных ТТХ.
Сравнение можно было-бы написать, но оно было-бы сугубо чьим-то мнением, и я могу 100% гарантировать,
что всяческие "конкуренты" постарались бы "обосрать всё, что можно".
Это бабки. Небольшие, но вполне ощутимые. И никто никогда не скажет правды, или не даст её сказать.

Если вы хотите составить своё мнение, то вам надо как-то провзаимодействовать не с продавцами, а с
пользователями отдельных железок, и лучше лично, и лучше, чтобы они вам показали то, что вас интересует.
Это займет немало времени и денег, но хоть какие-то выводы вы сможете сделать.

_________________
хороший боцман любой обмер совершает веслом.

Кто-то может объяснить принцип работы датчика автоноля? У меня контакт происходит в произвольной точке визуального нажатия этой пластинки. Сколько не тер спиртом и площадку и фрезу - не помогает? Часто топит паластинку уже почти до дна, а контакта нету... По идее - при касании должно зажигаться (проверял проводком на корпус). Но этого и близко нет. Ему зачем-то надо хорошенько притопить подпружиненную крышку. Получается произвол.

Upd. Да, точно: только что на чистовой обработке угробил восковку: чистовая фреза ушла гораздо глубже тела по черному резанной модели.

Может это безобразие быть связанным с тем, что я выметал воск, насыпавшийся в датчик из-за регулярно забываемого колпачка кисточкой от керосина?

_________________
3д-дизайнер ювелирных украшений

Я думаю всё дело в керосине.........! На сколько я знаю керосин ток не проводит стало быть если он попал на датчик то там будет плохой контакт а может и вовсе не будет. Но это лишь мои догадки ВОЗМОЖНО Я ОШИБАЮСЬ!

Вроде с датчиком помогло помыть мылом, а потом начисто протереть.... Не забывайте одевать колпачок! Надо на нем нарисовать знак восклицания красным. Я сечас ложу его на обрабатываемый воск, чтобы не забывать...

Еще приключение:
начал перерезать колечко, и случайно нажал пробел (!). Поворотка пошла по оси и попыталась снести работающий шпиндель, на esc не реагируя (!). Ловил-тормозил руками. Остановил кнопкой СТОП.
Вроде все обошлось. Попортил восковку.
Но что это было? До сих пор трясет.
Выполнил программу после смещения на чистое место без глюков. Т.е. дело не в УП. А в случайном пробеле.
Нельзя ли все клавиатурные сокращения кроме esc (пауза) заблокировать как-то?

_________________
3д-дизайнер ювелирных украшений

Смазывал станок (этот - без смазочных люков, приходится вынимать из тумбы и ставить в разные позы его) и поразился спартанской простоте конструкции. Металлические муфты (из-за того он такой певучий на резонансах?) и никаких опорных подшипников на винтах. Спрашиваю известного станкосамостройщика Савина Диму, можно ли так делать? Заменяют ли подшипники моторов опорные в случае небольших "восковых" нагрузок? - Нет, - категорически заявляет тот, хотя Стрижа в своем арсенале домашнем и имеет. "Я им только обручалки пилю" - говорит пренебрежительно. Ни на что другое он не пригоден, мол.

_________________
3д-дизайнер ювелирных украшений

Датчик нуля в - это наиболее охраняемое место от пыли стружки и проч во всех чпу системах. Колпачек открывается только непосредственно перед базированием. И перед открытием надо тщательно обдуть шпиндель и сам датчик от стружки. Попадание мусора по площадку нарушает и электрический контакт и смещает площадку от истинного значения. И не просто смещает, а появляется нестабильность показаний по Z. И как следствие погрешность в резке. Датчик нужно разобрать. К столу он прикручен винтом и его желательно не трогать (иначе придется искать запилами Y) Мощными пассатижами или аллигаторами проворачивай корпус по часовой стрелке, чтобы сорвать клей, затем аккуратно стяни корпус с посадки. (легкая прессовая посадка), не потеряй пружину. Тщательно промой корпус, пружину и контактную площадку, обезжирь, высуши контролируй под лупой все поверхности. Посадочное место тоже протри, прям на станке, его можно не так тщательно. Контактную площадку пришлифуй и приполируй, обезжирь. Все аккуратно собери в обратном порядке. зафиксируй капелькой клея. Следи за датчиком тщательней своего носа.
Базирование начинай с установки шупа в цангу, предварительно протерев хвостовик щупа (входящую часть в цангу), затем короткими шагами по Z медленно приближаешься к контактной площадке приблизительно в середине, слегка продавливаешь ее, убеждаешься, что контакт есть(лампочка в Mach3 ) затем приподымаешь шуп над площадкой, не выходя из датчика. Запускаешь "0". Дальше смена на фрезу и касание автоноль инструмента. Хвостовик у фрезы тоже предварительно протираешь.
Предварительное касание шупом и протирание хвостовиков - важнейшая процедура! Наработано опытом и потерями.
ЭТОЙ ИНФОРМАЦИЕЙ ПОДЕЛИЛСЯ ДОБРЫЙ ЧЕЛОВЕК! Я думаю что понадобится не только мне........!