Независимый Ювелирный Форум

к слову сказать, я сделал датчик сам, а контактную пластину сделал из золота 585 пробы..

А с какой целью?

_________________
Пластмассовый мир победил

с целью неокисляемости последнего

Один раз попробовал занулиться фрезой при включенном шпинделе, появилась царапка на контактной пластине.

это как раз и говорит о плохом контакте. фрезе пришлось надавить на лепесток для появления электрического контакта. я не знаю, как именно выполнен датчик на стриже, вживую не видел. судя по фотографиям, контактный лепесток поджат снизу пружиной. т.е. электрический контакт осуществляется только соприкосновением проводников, а это предполагает, рано или поздно, окисление в местах соприкосновения металлических элементов датчика. если это действительно так выполнено, необходимо припаять тонкий многожильный провод снизу контактной пластины, а второй конец провода непосредственно к проводу, идущему к контроллеру. ну и желательно снизить вероятность окисления самого контактного лепестка по Z (уж не знаю, из какого материала он выполнен), например, покрыть его родием. я так вот золотой сделал...
если лепесток подвержен окислению, фрезе придется продавливать слой окисла до замыкания цепи, а это даст погрешность по Z. при включенном шпинделе (на минимальных оборотах) кромка успеет процарапать окисную пленку и смещения по z уже не будет. ну это уж самим решать...

Давайте практически... на золотой пластине нет царапин ? Насколько велика повторяемость в вашем варианте датчика ?
Для разных фрез она "одинаковая" ? Или у вас в центре дырка одной глубины, снаружи другой и при замене инструмента имеем "ёк" ?
По мне, так в любом раскладе при движении фрезы датчик будет "прогрызаться", причем неравномерно, со всеми вытекающими последствиями.

Де-факто когда я смотрел, без движения у стрижа повторяемость была лучше сотки. "Ёк"-а при замене инструмента не оценивал, но я
привык считать, что он будет непременно, и учитываю это при генерации программ.

_________________
хороший боцман любой обмер совершает веслом.

у меня мэджик. алгоритм зануления инструмента следующий-сначала определяются координаты по x и y и фреза выставляется в середину окошка. затем зануление по z. т.е. зануление происходит всегда в одном и том же месте датчика и погрешность от раза к разу минимально возможная.
я ничего не утверждаю, но, к примеру, если зануляем двух или трехперую фрезу... по любому, какое-то перо будет самым длинным. если фреза не вращается, то это перо может оказаться и в левом и в правом и в дальнем и в ближнем положении относительно датчика. имеем какую то погрешность от раза к разу при занулении ввиду негоризонтальности контактного лепестка. при вращении фреза коснется самого высокого места на контакте. тут погрешность минимальна.
в случае гравера, конечно, дисперсия будет стремиться к нулю, тем больше, чем меньше размер кромки.
повторяемость не мерял-все и так устраивает. царапин пока нету, теоретически, когда-нибудь могут появиться. в варианте с золотом эта вероятность много меньше ввиду отсутствия химического окисления поверхности. но физического загрязнения также не избежать, как и на любом другом материале.
все имхо
кстати-если интересен датчик-могу зафотать

Фреза останавливается не замыкая цепь и поднимается. Тогда откуда значение берётся в окне цифровой индикации по Z?

не могу ничего по стрижу сказать-не видел, не знаю...

Так это... одно дело "негоризонтальность", другое дело "куча концентрических царапин одним диаметром в одни проваливаешься, другим в другие" .

Я верно понял, что сделав из золота, и втыкаясь в датчик с включенным шпинделем царапин нету ?
Это "шайтан" просто какой-то .

ЗЫ. Да алгоритм зануления не в станке, а в маче, тоже приблизительно такой-же, но для X-Y рекомендуют "скалку" и небольшие обороты, а для Z шпиндель не крутится.
Я пробовал включать... по латунной площадке царапает...

_________________
хороший боцман любой обмер совершает веслом.