Независимый Ювелирный Форум

Тут в рамках безумной идеи есть идея собрать еще один ЧПУ. (пара у меня уже есть)
Причем в этот раз пойти по пути "собрать из "сырых" компонентов".
Веяние такое. Тренд. Каждый хочет собрать свой ЧПУ . В гараже.

Но я, как человек отягощенный ипотекой имею психическое завихрение.
Считаю, что хобби должно давать на выходе промышленную продукцию и приносить деньги .
Психоз у меня такой. Причем, когда денег особо не приносит я не огорчаюсь, удовольствие всё равно получено.
Но лучше делать что-то нужное, чем никому не нужное. По крайней мере пытаться.

Хотелось бы понять, в чем у наших российских пользователей есть потребность в плане ЧПУ фрезеров ?
Вот есть некоторое предложение на рынке. Стрижи, меджики итп.
А чего кроме моментального наличия вам в них не хватает ? Чем их можно было бы улучшить ?
Клонов делать не хочется абсолютно, это неинтересно.

Предлагаю пофантазировать на тему: какой станок был бы для вас идеальным.
Но будем реалистами однако. Его цена не может быть более 100-200 тысяч рублей ну никак.
И эээ... давайте не будем про пятиосевики, рано пока, будет пора года через 2-3.

_________________
хороший боцман любой обмер совершает веслом.

я вот давно думаю про станок для нанесения алмазной грани на кольца. база-четырех осевик. плюс-две механических оси. если тема в формате-можно обсудить...

Да вполне, но лучше в отдельной теме в этом подфоруме.
И если можно, ликбез по алмазной грани... краткий.
В целом тоже интересно.

_________________
хороший боцман любой обмер совершает веслом.

Здравствуйте !

Прошу прощения , что влез на этот форум , но поднятая тема мне очень интересна .

Попробую тезисно описать желаемые характеристики станка .

1. Обрабатываемое поле 160-160-200
2. Шпиндель мощность не меньше 800 Вт
3. Индексный поворот не шпинделя , а поворотной головы , точность выше и УП писать легче .
Вот основные ,критические , пожелания к станку .

А вообще с удовольствием приму участие в обсуждении этого проекта , хотя и не российский потребитель .

С уважением LVVj .

> 2. Шпиндель мощность не меньше 800 Вт
Это эээ в каких целях ?

_________________
хороший боцман любой обмер совершает веслом.

Все очень просто.

При малой мощности шпинделя , для того , чтобы не ломать тонкие фрезы в момент так называемого увязания в материале ,
производители используют такие приемы :
1 . Грубая и финишная обработка ( увеличивает время обработки , уменьшает возможности обработки при многопозиционной стратегии )
2. Увеличение оборотов шпинделя (необходимость использовать полив , для воска оптимальная скорость вращения шпинделя ,без полива ,12000 об/мин .

Спасибо .

Все очень просто.

При малой мощности шпинделя , для того , чтобы не ломать тонкие фрезы в момент так называемого увязания в материале ,
производители используют такие приемы :
1 . Грубая и финишная обработка ( увеличивает время обработки , уменьшает возможности обработки при многопозиционной стратегии )
2. Увеличение оборотов шпинделя (необходимость использовать полив , для воска оптимальная скорость вращения шпинделя ,без полива ,12000 об/мин .

Спасибо .

800 Вт...не напасешься на него электричества...я на 15000 без полива режу и усе норм. А про увязание тонких фрез...немного не слышал. Я пока что всегда с черновой...видимо без нее пока не созрел..и думаю еще долго не созрею..мне тут на 2 днях станок фрезу 2 мм сломал)что будет с тонкой....ежели вдруг чего...а фрезы за 40 баксов ломать...меня жаба удушит прям. Хотя мне тут сказали, что они врятли сломаются, ежели на входе вручную увеличивать скорость шпинделя, а потом, как фреза пошла уже поставить обратно на заданную. У меня все смелости не хватает проверить...

А по теме сказать наверн нечего. Я пока со стрижом разберусь...глядишь и 5 осник выйдет

Уважаемый Black Diamond !
На форуме спросили пожелания к проекту Нового станка .
У меня есть кое какие соображения .
Хотя опыт может быть и не большой - с 3D фрезерами работаю с 2004 года .
Первый мой станочек был Roland MDX-3 .
Поработал практически на всей линейке Roland .
Не купил такой станок , как у Вас только из-за сроков , время для меня было критично .
Выбрал не дорогой станочек , как говорят программисты , с открытым кодом , и теперь довожу его до нужного мне уровня .
По этому у меня есть кое какие мысли , предложения , и какой ни какой опыт .

И всем этим я хочу поделиться .

Не могу понять , чем Вас задело мое сообщение ?

Всего доброго и успехов в творческих начинаниях !

мои пять "хотел-бы":
валы раза в полтора толще (зачем/почему?- просто хочется)
винт раза в полтора толще (зачем/почему?- просто хочется)
поворотка пригодная для навешивания хотя-бы малого шерлайна (привык и считаю удобным)
шпиндель с моментом раза ... а я не знаю- во сколько/на сколько больше... но больше (зачем? чтоб не ломать фрезы. черновую не предлагать)
флипфлоп к нему (зачем/почему/есть реальная потребность в нем?- просто хочется).

Мне казалось, что есть шпиндели кратковременно увеличивающие момент, разве нету ?
И монстров городить не надо.
К слову сказать: шпиндель в том виде, что используется сейчас дешевая и довольно качественная штука.
Если вы режете воск, другого вам вряд ли надо.
Если надо, то у вас что-то не так в техпроцессе.
Я себе слабо представляю качественный результат при резке воска 3мм фрезой на 25мм вглубь в один проход.
Скорее всего пострадает заготовка, станок и всё остальное.
(жесткость кареток как-бы не бесконечна)

_________________
хороший боцман любой обмер совершает веслом.