Независимый Ювелирный Форум

Парни, кто какой резиной пользуется для запаковки восковок? Вопрос не из любопытства а жизненная необходимость.
Я пользуюсь Лассил Т, но она мне не совсем нравится, часто отрываются тонкие элементы да и мягкая, когда необходимо большое давление подать для проливания тонких восковок при сжатии изделие деформируется. Так же пользуюсь Рапидой 90 градусной но изделия деформируются в ней. Поделитесь секретами кому не жалко

Ласил раньше выдерживал удлиннение под 500%, как от него что-то может отрываться непонятно.
Но это давно было, возможно сейчас его бодяжат чем попало, либо нарушаете технологию.
Можно еще в сторону пенты посмотреть.
Но я перешел довольно давно на вулканизируемые резины, поэтому не вполне в теме.

_________________
хороший боцман любой обмер совершает веслом.

Какими вулканизируемые резины используете?

Castaldo VLT

_________________
хороший боцман любой обмер совершает веслом.

Как боритесь с деформацией восковок? У меня тонкие изделия даже разрывало. Возможно фото каких либо тонких зарезиненых изделий выложить?

Не делаю тонких изделий .

Тут тупик. Общего подхода нет. Нет признанных всеми правил. Все суетятся как умеют.
У всех разные физические представления о происходящем внутри резинок.
И в результате у всех разный техпроцесс и разные изделия, разные представления о том,
что такое тонко или толсто. Тут ничего путем сбора абстрактной информации не добиться.

Возможно кто-то что-то подскажет разумное что надо сделать на реальных фотках резинок
и восковок с недоливами...

_________________
хороший боцман любой обмер совершает веслом.

деформация происходит, возможно, на этапе зажимания рамки в вулканизаторе. а если попробовать сначала прогреть рамку-резина размягчится, а потом уже аккуратненько и потихоньку зажать винт?

Сильно сомневаюсь.
Т.е. если сама модель не деформирована...

Там немало непонятного. В частности есть байка, что если заформовать шарик, то в обычном вулканизаторе получится геоид, а в пневматическом сфера. Пневматического не имею, не пробовал.

Абсолютно точно могу сказать, что без переделки вулканизаторы производства РУТА поддерживают температуру +-5оС. Т.е. коридор 10оС. При этом на верхней пластине может быть -5, а на нижней +5.
Измерял сам по краю пластины правда. Есть мнение, что это полный ахтунг.

Учтите еще и тот факт, что при сжатии руками резины при инжекции, тоже мало чего хорошего.

ЗЫ. Я реально готов заплатить любые внятные деньги, если некто объяснит как получать восковки малыми партиями (десятки из каждой формы) без танцев с бубнами и последующей доводки. И это поможет.
Пока сделав штук 5 итераций я не получил по ряду моделей никакого хорошего эффекта.
Регулярные проблемы.
Знаю человек 30, которые это проблемами не считают. Их "рабы с бормашинками" фиксят это всё после литья.

_________________
хороший боцман любой обмер совершает веслом.

По деформации моделей я думаю там целый комплекс проблем. Я думаю это и зажатие вулканизатором, и избыток резины при запаковке, и думаю при упаковки резины в форму и т.д.
Рабы с бормашинками это хорошо, НО чем меньше они ими пашут тем больше сделают и тем меньше в брак загонят и перед людьми меньше стыдно будит. Вменяемого качества восковок добиться можно, но опятьже комплекс: правильная разрезка, правильная литникоая система, правильный подбор размера формы и т.д.
А вот такую резину использовали: http://www.sapphire.ru/vcd-21861-1-22811/goodsinfo.html ? Нормальная ?

кстати, по поводу избытка резины... помнится, по-первости, старался зажать винт вулканизатора посильнее-типа лучше пузыри воздуха будут выгоняться. так резина при нагреве так давила на винт, что перемычку вулканизатора погнуло (рутовский вулканизатор). потом дошел до метода-сначала зажимал как прежде, сильно. потом через минутку откручивал винт и второй раз крутил его только пальчиком-до касания рамки. а потом уже включал нагрев.
да! это все про металлические мастер-модели. не про восковки...